纸箱定制加工压线不良是什么原因？-武汉鑫旺达包装有限公司

1、人为因素导致纸箱定制加工压线不良

在纸箱生产过程中，印刷人员对压线自我认识不足，认为只要不压爆就行。压爆线了就要负责，所有干脆就降低压线力度。其次是对压线调整不当，只加重压线轮的压力，不去调整预压轮的压力，那么这样纸箱压线就容易爆线，那么操作人员更加不愿意去加重压线的压力。所以导致纸箱压线不良。

纸箱定制加工压线操作规程：

1.压线一定要深，根据不同的材质和槽型进行合理调整

2.水分低、克重低的产品应加大预压轮压力，采用二次预压方式

3.预压轮与五层纸箱的间隙应为纸板厚度的21

4.生产三层纸板时，预压轮间隙为纸板厚度的41

5.五层压轮应控制在1.8mm——2mm，三层纸板的压榨间隙应控制在1.2——1.5mm

2、设备因素导致压线爆线

设备因素主要是压线轮设计不正确部符合公司产品特点。其次是压轮和预压轮在运行中跳动过大，压纸不稳，导致纸板上压力不均，造成有的爆线，有的不爆线。最后是设备维修不到位，压轮间隙不平行，造成四条压线，一条爆，另一条好等。

纸箱定制加工设备改进：

1.根据本公司产品设计线辊的线宽和线深

2.预压轮曲线不宜过宽，R角不宜过小

3.压线轴承在高速旋转时不宜跳动过大

4.压轮直径增大

5.定期校正压轮与预紧轮间隙。