礼品包装盒出现高低角怎么办？

在礼品包装盒的制造过程中，灰板是支撑盒体的关键骨架。任何问题，不论是模切还是开槽，都会影响成型质量，而高度角是很常见的问题之一。

什么是高低角？

简单来说，它是一个方盒盖或底部，相邻两边的宽度不一致，四边折叠盒的高度一边比另一边高，就像一个楼梯，这种现象不仅会造成包装材料时，口角的顶部不能形成一个平面，会出现灰白现象，有时甚至会积累起来。

那么，高低角是怎么出现的呢？大致有以下几个因素。

一、开槽

灰板卡槽是礼品包装盒制作过程中的一个重要工序。槽的偏移和非垂直会直接影响成型质量，这是很常见的问题。

1.槽位偏移

在插削过程中，插削刀架松动，刀头向一侧倾斜，不能按给定位置进行插削。

对此，操作人员应在设备运行过程中，每隔500张测量一次槽的位置，观察刀架、刀头是否松动，发现问题及时排除，对已打开的不合格灰板进行挑选，防止不合格品流入生产线。

2.槽位不垂直

造成横向槽位与横向槽位不垂直的主要原因是切纸机自身误差过大，切出的灰板不能达到90度直角。

开槽时，将灰板平行于边缘推入机器，第一刀打开的槽位与灰板边缘平行。第二刀打开时，交叉角度会发生变化，明显的是两端边距不一致，灰板折叠后会出现明显的高低角。

同时，开槽人员应在灰卡上开槽检查。方法很简单，取两张灰板卡一正一负一叠，检查底边齐平后两边是否一致，如果有边缘现象，可以确定灰板卡不是正方形，这种灰板卡有质量风险，不能批量生产。

此外，对于精度要求较高的产品，必须使用模切机对灰板进行模切。模切灰板不仅是方形的，可以提高开槽位置的精度，而且沿边缘的横截面更平滑、更直。因此，灰板的模切工艺成为目前礼盒工艺中保证产品质量的上佳选择。

二、开槽深度

由于没有方便可靠的切槽深度控制方法，通常利用操作机长的经验用简单的方法判断切槽深度，但这种方法往往存在较大的偏差和误差判断。

比如开槽工具变钝，没有及时更换，同样的预折强度可能与实际开槽深度不一致，同样的开槽深度，不同材质的灰板透明度也不一样，导致四个开槽深度不一致，剩余一层的厚度会有不同程度的偏差。当垂直边的槽深改变时，折叠的四边的高度会不同。虽然误差范围很小，但折叠后的高度和高度差会翻倍。因此，为了完全避免高低角的出现，需要保证开槽是水平和垂直的，底座厚度控制在0.10-0.15mm之间，这是一个重要的指标。

为了摆脱传统的经验测试方法，只有通过仪器检测才能保证开槽深度的准确性和一致性。

用测厚仪测量槽深不仅准确而且快速，而且要注意针的正确位置，针必须落在 v 形槽的顶部，以便测量数据准确。

对于每个槽位的深度，需要依次选择三个点进行测量，记录并比较显示的数据，如果发现深度不同，需要重新调整切槽刀，将误差控制在0.03 mm以内，只有完全遵循数据要求，四个V型槽的深度才能一致，不会出现高低角现象。

三、模切

有些礼品包装盒产品要求灰板卡采用半透模切工艺，由于压力调节不平衡，造成一面浅的深度比另一面浅，折叠灰板卡，半透一面会比半透一面高，虽然两面深度误差只有0.2毫米左右，但折叠后，边缘高度误差会很明显，这对产品的质量有影响。

对此，首先要调整模切机的压力，使钢板周围的压力达到平衡。对于模具切割的灰板，折叠四个边，看四个角的相邻边是否为平齐。如果一边比另一边低，说明半穿透深度不一致。需局部减压或在钢板下铺纸，直至调整完全符合工艺要求。

如果发现半穿深过深，底层小于0.10 mm，就有破裂的风险。