在网上看到过这样一个问题：同一包产品中有两个或两个以上不同产品（同尺寸，不同品名；或者是尺寸相近的纸箱），打包在一起。这样的问题，会造成客户相当大的反感，尤其是同尺寸，印刷内容不一样的产品，轻则去客户那里挑选返工，严重的甚至会产生扣款，退货。包装箱纸箱在生产过程中发生混料其实是一瞬间的事情，而要防止混料，则是很艰巨的任务，要从各个流程的制程控制。
印版
对于同一客户，尺寸相同，颜色相似，但印刷内容不同的产品，可以在交界处做识别。
印刷机：
一笔订单做完后必须清场，不合格品，检验产品必须放置在不合格区才能下订单，有必要做好记录。垫纸一定要撕，不能用同一客户的次品，以免在后续工序中混用。每一板纸必须贴一张电子标签，每板纸有跌落分析风险的必须在上方进行覆盖一个重物。
钉糊机：
一笔订单做完后必须清场，不合格品，检验产品必须放置在不合格区才能下订单，有必要做好记录。生产过程中，人员应注意检查接舌处的标识。
区域堆放：
区域堆放不规范容易发生的问题是，不同产品放在同一个区域，标示也不清楚的情况下，非常容易出现打包混乱，员工在打包的时候很难区分类别，所以在生产的时候，要将同一类产品堆放在一起，并做好标示，让员工很清楚产品的类别，不同的品种放在不同区域，避免不同产品混在一起。
数量不够，从余量区中取余量，品种未分清
当我们数量不足时，去找以前多余的产品时，员工没有能把产品规格和印刷内容进行核对，盲目的进行打包，所以打包工人在余量区中取出的余量产品必须严格核对客户，品名，规格，印刷内容，数量，确认后再使用，必须指定领用人员，谁来核对，谁来确认，做好记录。
要想在生产中避免混料，需要注意每一个细节，注重各个可能发生混料的环节。
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