一、彩印纸箱产品市场出现油墨干燥速度慢的现象，它容易引起印刷品被粘坏，并给后加工带来一些困难，这一问题需要从以下三个方面着手解决：
1、适当时间延长后加工的间隔时间或将印品散开晾干。
2、改用吸墨性能稍强的原纸：如涂布白板纸在这方面就比漂白挂面纸白板纸吸收性能要强。
3.根据油墨的特性选择快干油墨或添加合适的干燥助剂，减少涂在着墨部位的油墨量。
二、产品的印墨部位被粘毛或粘破，这个问题的出现主要是因为白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产技术工艺进行不同产生的，特别是冬季，由于我国气温低油墨粘度大，白板纸的挂面层或者涂布层常会导致出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重程度影响印刷品的外观设计质量。在专业做瓦楞箱、汽配箱、电子箱、彩箱的基础上，针对这一问题，可以通过尝试提出以下方式解决：
1、选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。
2、橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。
3.润版液中可加入润湿粉和酒精(比例为5% ~ 20%)，以降低着墨部分边缘的张力，或根据不同类型的油墨，选择合适的油墨调和油、剥离剂或稀释剂，以降低油墨的粘度。
4、对印刷生产车间和室温环境进行管理控制，一般可以控制在19℃～28℃为宜，进入冬季可将油墨适当加热，这样一个有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。
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